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长螺旋钻孔机包括液压步履桩架和钻进系统两部分,桩架采用液压步履式底盘,自动化程度好,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。长螺旋钻机是我公司吸收众多地区优良技术研制的新产品。它是一种建筑基础设施设备,广泛应用于工民用建筑的基础施工,也适用于交通,能源,软地基处理等工程的施工,其中CFG复合桩工法已被列为级别新工法和家园施工规范。螺旋打桩钻机在使用时的注意事项同施工工艺流程
一、螺旋打桩钻机在使用时的注意事项
随着社会的发展,我们用到工程建设机械的机会越来越多。同时螺旋打桩钻机的市场也随着发展趋势逐渐的打开了大门。而我们使用这种钻机的企业越来越多,这对于我们折叠式钻机厂家来说是一个非常好的发展趋势。而我们在这里就来给大家讲一讲螺旋打桩钻机的相关使用注意事项:
1.在我们进入工作现场之前,钻机的相关操作人员应当场了解现场的情况。同时应将所选位置远离高压线、地下管道以及地下的线缆,以防止有意外发生。
2.在使用螺旋打桩钻机之前,我们应检查整体的结构,检查钢丝绳以及皮带轮等是否完好,钻杆的紧固螺栓是否有松动,并且在各个需要润滑的部位添加润滑油,同时要检查电机、电器开关等是否接触良好。
3.在钻机安装到合适的位置上时,我们应在操作室之外有人员进行指挥操作。同时在移动机器和钻机钻入之前,操作人员要检查钻机周围没有其他的障碍物以及相关人员。在钻机钻孔之前,我们应调整钻杆与地面的垂直度,同时要检查油箱的油量是否达到指定的刻度线。如果油箱内的油量低于刻度线,我们则需要加油以达到刻度线上。
4.操作时,我们应严格要求,并按照操作手册上的内容进行维护工作,同时在维护时检查并换所有的易损部件。
5.在完成工作之前,我们应清楚钻机上的所积累的土壤等杂物,并将支持推支起已锁定配电箱。
6.在工程完成之后,我们要支撑起螺旋打桩钻机的前后支腿。在降低塔架之后,钻机的上端机架与支撑杆将不再使用。同时我们将每个润滑部位注入润滑脂,同时彻底清洁整个机器。
二、长螺旋打桩钻机施工工艺流程
1测量放样:测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量,并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置,将线路纵坡、横坡考虑在内后,原地面标高控制在正负5公分以内。施工桩顶高程控制在高于设计垫层底标高30cm处。根据设计图纸将施工区域进行划分,并将各桩进行编号,定机定人进行管理。
2桩位放点:桩位放点根据桩位平面布置图及设计图纸施工放样,用钢签在桩位处打孔并填满石灰做出标记。桩位偏差控制在100mm以内。放点工作完成以后,报请现场监理工程师进行检查验收。
3钻机:就位施工前测量标高,埋设控制桩,确定成孔控制,在钻杆上做出控制标志,并作记录并通知监理报验。桩位点经检验合格,钻机就位后,使钻杆垂直对准桩位中心,确保长螺旋打桩钻机垂直度容许偏差不大于1%。现场控制采用钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度。每一根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查,满足要求后方可开钻。
4钻孔、提钻、压灌、成桩:长螺旋打桩钻机就位稳定后,开始钻孔,当钻具钻至设计后,空转清土,以便使孔底虚土被钻出。
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。钻进的取决于设计桩长,当钻头到达设计桩长预定标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处做醒目标记,作为施工时控制桩长的依据。在正式施工时,当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还需要考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。
在钻进过程中,当遇到圆砾层或卵石层时,会发现进尺明显变慢、机架出现轻微晃动。在施工时可根据这些特征来判定钻杆进入圆砾层或卵石层的。
钻至设计后,用混凝土泵通过管路把坍落度为18-20cm的高流动的混凝土打入孔底,与此同时提钻,孔底单向活门自动打开,使混凝土流出,并使钻具在混凝土内埋深0.3-1.0m左右。提钻速度与混凝土的泵入速度相匹配,即混凝土的灌入量使孔内混凝土面抬升高度比钻头的位置始终高出0.3-1.0m,以防止出现断桩。
5移机:当上一根桩施工完哔后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于长螺旋打桩钻机排出的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
6清理桩间土:长螺旋打桩钻机体达到一定设计强度后,用胶轮挖掘机将桩间土挖出,清理平整并压实。
7破除桩头:桩间土清理完哔后,集中进行桩头破除。采用切割机进行桩头破除,能避免桩体遭到破坏。破除的桩头及时运走。
8褥垫层施工:破除桩头后进行褥垫层施工。褥垫层厚度为50厘米,采用天然二灰稳定砂砾(较大粒径不超过3厘米),按照路基施工标准层层碾压。
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